АБС-пластик: знаете ли вы, где он присутствует и из чего сделан?

АБС-пластик присутствует в самых разных предметах и ​​производится из нефти.

АБС-пластик

АБС-пластик, также известный как акрилонитрил-бутадиен-стирол, является основой почти каждого пластика, который мы используем. Например, если вы в данный момент прикасаетесь к мыши, ноутбуку или мобильному телефону, вы, скорее всего, контактируете с чем-то из АБС-пластика. Этот материал представляет собой термопласт, широко используемый в промышленности, поскольку это экономически выгодный материал (относительно дешевый), очень прочный и в то же время легкий и гибкий, который может принимать любой цвет и иметь вид от непрозрачного до прозрачного. Несмотря на то, что АБС-пластик легко воспламеняется при высоких температурах, по сравнению с другими материалами, он обладает определенной устойчивостью к нагреву и низким температурам. И это еще не все, АБС-пластик также работает как электрический изолятор.

Он также часто встречается в нитях для 3D-принтеров, трубках, косметической упаковке, клюшках для гольфа, игрушках для верховой езды, флейтах, принтерах, телефонах, калькуляторах, пылесосах, телевизорах, автомобильных запчастях, кондиционерах, оружии, шлемах, мебели и этот список можно продолжить. !

Как и пластмассы EVA, SAN и PA, пластмасса ABS обозначается цифрой «7» в треугольнике, обозначающем три круглые стрелки.

Как следует из названия, АБС-пластик состоит из акрилонитрила, бутадиена и стирола. Эти вещества получаются в результате превращений веществ, полученных при крекинге нефти, поэтому это материал невозобновляемого происхождения.

При производстве около одного килограмма АБС используется два килограмма масла.

А производство АБС-пластика составляет около трех миллионов тонн в год.

Риски для здоровья и загрязнение

Несмотря на то, что это относительно термостойкий материал, для некоторых применений АБС, где требуются негорючие свойства, используются соединения брома. Обратной стороной является то, что эти соединения образуют токсичные продукты разложения, а сложность поиска альтернативных антипиренов для АБС-пластика привела к тому, что рынок стал смешивать АБС с ПВХ. Проблема в том, что эти смеси снижают качество обработки, что также сказывается на переработке.

Считается, что при комнатной температуре АБС-пластик практически не представляет опасности для здоровья, так как в этом состоянии нет разрывов в полимерной цепи (пластиковая структура). Однако нельзя пренебрегать наличием остаточных мономеров, вспомогательных продуктов и смол, которые могут быть опасными при вдыхании или контакте с кожей, включая сам бутадиен, который является одним из компонентов АБС-пластика, который может вызвать рак.

Проблема больше для работников индустрии пластмасс.

Во время производства при изменении температуры и физической структуры материала выделяются алифатические углеводороды, ароматические углеводороды и токсичные газы, все канцерогены.

На этапах усовершенствования деталей из АБС-пластика используются растворы сульфохрома, что приводит к образованию высокотоксичных и экологически загрязняющих сточных вод.

На килограмм произведенного АБС выбрасывается от 1,5 до 27 тонн летучих органических соединений (ЛОС).

В нижнем слое атмосферы ЛОС подвергаются фотохимическим реакциям и образуют озон. Этот газ, несмотря на то, что он полезен в верхних слоях атмосферы, где он образует защитный слой от ультрафиолетовых лучей, в нижних слоях оказывает токсическое действие на растения и животных и вызывает кислотные дожди. Окислительная способность озона вредна для всех организмов, особенно для растений, вызывая повреждение сельскохозяйственных культур.

Воздействие ЛОС на человека может вызвать головную боль, кожную аллергию, раздражение глаз, носа и горла, одышку, усталость, головокружение и плохую память. При длительном воздействии ЛОС могут повредить печень и центральную нервную систему.

Кроме того, некоторые виды, такие как бензол, вызывают рак.

Хотя этапы улучшения технически эффективны, именно на этом этапе следует максимально ограничить загрязняющие вещества.

В случае жидких стоков, образующихся при улучшении автомобильных деталей, исследование показало, что можно использовать менее загрязняющие заменители.

Утилизация отходов

Хотя АБС-пластик изготавливается из невозобновляемого источника, преимущество этого типа материала состоит в том, что, поскольку он является термопластом, он легко размягчается при нагревании до высокой температуры и его можно формовать. Эта функция позволяет повторно использовать предметы из АБС-пластика несколько раз, что позволяет избежать неправильной утилизации в случае ответственности за отходы.

PLA как заменитель

В случае нитей для 3D-принтеров PLA-пластик использовался вместо ABS. Преимущество этой замены заключается в том, что пластик PLA является биоразлагаемым, компостируемым, изготовлен из возобновляемых источников и с меньшим уровнем загрязнения окружающей среды. Однако, помимо того, что он более дорогой, он не обладает такой же устойчивостью к ударам и высоким температурам, как АБС, - характеристики, которые снижают предпочтение PLA.

Кроме того, преимущество пластиковых материалов, изготовленных из нефти, таких как АБС, заключается в том, что они потребляют на 57% меньше энергии, чем производство альтернативных пластмасс.

отказаться

Лучший способ утилизировать АБС-пластик после использования - это переработка. Если у вас есть АБС-пластик или другие предметы и вам необходимо их утилизировать, проверьте ближайшие к вашему месту жительства пункты сбора в eCycle портал.



$config[zx-auto] not found$config[zx-overlay] not found